ফ্ল্যাট গ্লাস উত্পাদন

ফ্লোট গ্লাস এবং রোল্ড গ্লাস

ভাসা কাচ
1952 সালে স্যার অ্যালিস্টার পিলকিংটন দ্বারা উদ্ভাবিত ভাসমান প্রক্রিয়াটি সমতল গ্লাস তৈরি করে।এই প্রক্রিয়াটি ভবনগুলির জন্য পরিষ্কার, টিন্টেড এবং প্রলিপ্ত কাচ এবং যানবাহনের জন্য পরিষ্কার এবং রঙিন কাচ তৈরির অনুমতি দেয়।
প্রতি সপ্তাহে প্রায় 800,000 টন গ্লাসের সম্মিলিত আউটপুট সহ বিশ্বব্যাপী প্রায় 260 ফ্লোট প্ল্যান্ট রয়েছে।একটি ফ্লোট প্ল্যান্ট, যা 11-15 বছরের মধ্যে বিরতিহীনভাবে কাজ করে, 0.4 মিমি থেকে 25 মিমি পুরুত্বে এবং 3 মিটার পর্যন্ত প্রস্থে বছরে প্রায় 6000 কিলোমিটার গ্লাস তৈরি করে।
একটি ফ্লোট লাইন প্রায় আধা কিলোমিটার দীর্ঘ হতে পারে।কাঁচামাল এক প্রান্তে প্রবেশ করে এবং কাচের অন্যান্য প্লেট থেকে বের হয়, নির্দিষ্টকরণে কাটা হয়, সপ্তাহে 6,000 টন পর্যন্ত উচ্চ হারে।এর মধ্যে ছয়টি অত্যন্ত সমন্বিত পর্যায় রয়েছে।

বলিঝিজাও (3)

গলানো এবং পরিশোধন

বলিঝিজাও (3)

সূক্ষ্ম দানাদার উপাদান, মানের জন্য নিবিড়ভাবে নিয়ন্ত্রিত, একটি ব্যাচ তৈরি করতে মিশ্রিত করা হয়, যা চুল্লিতে প্রবাহিত হয় যা 1500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত হয়।
ফ্লোট আজ প্রায় অপটিক্যাল মানের গ্লাস তৈরি করে।চুল্লিতে থাকা 2,000 টন গলিত কাচের মধ্যে একাধিক প্রক্রিয়া - গলন, পরিশোধন, সমজাতীয়করণ - একই সাথে ঘটে।এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা চালিত একটি জটিল কাচের প্রবাহে পৃথক অঞ্চলে ঘটে, যেমন চিত্রটি দেখায়।এটি একটি অবিচ্ছিন্ন গলানোর প্রক্রিয়া যোগ করে, যা 50 ঘন্টা পর্যন্ত স্থায়ী হয়, যা 1,100°C তাপমাত্রায় গ্লাস সরবরাহ করে, অন্তর্ভুক্তি এবং বুদবুদ থেকে মুক্ত, মসৃণভাবে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে ভাসমান স্নানে।গলে যাওয়া প্রক্রিয়া কাচের মানের চাবিকাঠি;এবং সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করতে রচনাগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে।

ফ্লোট বাথ

গলিত গ্লাসটি গলিত টিনের আয়নার মতো পৃষ্ঠের অবাধ্য স্পাউটের উপর দিয়ে মৃদুভাবে প্রবাহিত হয়, যা 1,100°C থেকে শুরু হয় এবং 600°C এ একটি শক্ত ফিতা হিসাবে ভাসমান স্নান ছেড়ে যায়।
1950 এর দশক থেকে ফ্লোট গ্লাসের নীতি অপরিবর্তিত কিন্তু পণ্যটি নাটকীয়ভাবে পরিবর্তিত হয়েছে: 6.8 মিমি একটি একক ভারসাম্য পুরুত্ব থেকে সাব-মিলিমিটার থেকে 25 মিমি পর্যন্ত;একটি ফিতা থেকে প্রায়শই অন্তর্ভুক্তি, বুদবুদ এবং স্ট্রিয়েশন দ্বারা প্রায় অপটিক্যাল পরিপূর্ণতা।ফ্লোট প্রদান করে যা ফায়ার ফিনিশ নামে পরিচিত, নতুন চিনাওয়্যারের দীপ্তি।

বলিঝিজাও (3)

অ্যানিলিং এবং পরিদর্শন এবং অর্ডার কাটা

● অ্যানিলিং
ফ্লোট গ্লাস তৈরি হওয়া প্রশান্তি সত্ত্বেও, এটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে পটিটিতে যথেষ্ট চাপ তৈরি হয়।অত্যধিক চাপ এবং কাচ কাটার নীচে ভেঙে যাবে।ছবিটি ফিতার মাধ্যমে চাপ দেখায়, পোলারাইজড আলো দ্বারা প্রকাশিত।এই চাপগুলি উপশম করার জন্য ফিতাটি লেহর নামে পরিচিত একটি দীর্ঘ চুল্লিতে তাপ-চিকিত্সা করে।তাপমাত্রা ফিতা বরাবর এবং জুড়ে উভয় ঘনিষ্ঠভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।

পরিদর্শন
ফ্লোট প্রক্রিয়াটি পুরোপুরি সমতল, ত্রুটিমুক্ত কাচ তৈরির জন্য বিখ্যাত।তবে সর্বোচ্চ গুণমান নিশ্চিত করতে, প্রতিটি পর্যায়ে পরিদর্শন করা হয়।মাঝে মাঝে একটি বুদবুদ পরিশোধনের সময় সরানো হয় না, একটি বালির দানা গলতে অস্বীকার করে, টিনের একটি কম্পন কাচের ফিতে ঢেউ তোলে।স্বয়ংক্রিয় অন-লাইন পরিদর্শন দুটি জিনিস করে।এটি আপস্ট্রিম প্রক্রিয়ার ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে যা কম্পিউটারগুলিকে ডাউনস্ট্রিম কাটার বৃত্তাকার ত্রুটিগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম করে সংশোধন করা যেতে পারে।পরিদর্শন প্রযুক্তি এখন ফিতা জুড়ে প্রতি সেকেন্ডে 100 মিলিয়নেরও বেশি পরিমাপ করার অনুমতি দেয়, এমন ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে যা সাহায্যবিহীন চোখ দেখতে অক্ষম হবে।
ডেটা 'বুদ্ধিমান' কাটার চালায়, গ্রাহকের কাছে পণ্যের গুণমান আরও উন্নত করে।

অর্ডার কাটছে
হীরার চাকাগুলি সেলভেজ - স্ট্রেসড প্রান্তগুলিকে ছাঁটাই করে - এবং কম্পিউটার দ্বারা নির্দেশিত আকারে ফিতা কেটে দেয়।ফ্লোট গ্লাস বর্গ মিটার দ্বারা বিক্রি হয়।কম্পিউটারগুলি গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অপচয় কমানোর জন্য ডিজাইন করা কাটের প্যাটার্নে অনুবাদ করে।

ঘূর্ণিত গ্লাস

রোলিং প্রক্রিয়াটি সৌর প্যানেল গ্লাস, প্যাটার্নযুক্ত ফ্ল্যাট গ্লাস এবং তারযুক্ত কাচ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।জল-শীতল রোলারগুলির মধ্যে গলিত কাচের একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ ঢেলে দেওয়া হয়।
PV মডিউল এবং তাপ সংগ্রাহকগুলিতে রোলড গ্লাস ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটির উচ্চতর ট্রান্সমিট্যান্স।রোলড এবং ফ্লোট গ্লাসের মধ্যে সামান্য খরচের পার্থক্য আছে।
ঘূর্ণিত কাচ এর ম্যাক্রোস্কোপিক কাঠামোর কারণে বিশেষ।ট্রান্সমিট্যান্স যত বেশি হবে তত ভালো এবং আজ হাই পারফরম্যান্স কম আয়রন রোলড গ্লাস সাধারণত 91% ট্রান্সমিট্যান্সে পৌঁছাবে।
কাচের পৃষ্ঠের উপর একটি পৃষ্ঠ কাঠামো প্রবর্তন করাও সম্ভব।উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন পৃষ্ঠের কাঠামো বেছে নেওয়া হয়।
একটি burred পৃষ্ঠের কাঠামো প্রায়ই PV অ্যাপ্লিকেশনে EVA এবং কাচের মধ্যে আঠালো শক্তি বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।স্ট্রাকচার্ড গ্লাস পিভি এবং থার্মো সোলার অ্যাপ্লিকেশন উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়।
প্যাটার্নড গ্লাস একটি একক পাস প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয় যেখানে কাচ প্রায় 1050 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় রোলারগুলিতে প্রবাহিত হয়।নীচে ঢালাই লোহা বা স্টেইনলেস স্টীল রোলার প্যাটার্ন নেতিবাচক সঙ্গে খোদাই করা হয়;উপরের রোলারটি মসৃণ।বেধ রোলার মধ্যে ফাঁক সমন্বয় দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.ফিতাটি রোলারগুলিকে প্রায় 850°C তাপমাত্রায় ছেড়ে দেয় এবং অ্যানিলিং লেহরে জল ঠান্ডা ইস্পাত রোলারগুলির একটি সিরিজের উপর সমর্থিত হয়।annealing পরে গ্লাস আকার কাটা হয়.
তারযুক্ত কাচ একটি ডবল পাস প্রক্রিয়ায় তৈরি করা হয়।প্রক্রিয়াটিতে দুটি স্বতন্ত্রভাবে চালিত জোড়া জল শীতল গঠনকারী রোলার ব্যবহার করা হয় যা একটি সাধারণ গলিত চুল্লি থেকে গলিত কাচের পৃথক প্রবাহের সাথে খাওয়ানো হয়।রোলারগুলির প্রথম জোড়া কাচের একটি অবিচ্ছিন্ন পটি তৈরি করে, শেষ পণ্যের অর্ধেক বেধ।এটি একটি তারের জাল দিয়ে আবৃত করা হয়।কাচের একটি দ্বিতীয় ফিড, একটি ফিতাকে প্রথমটির মতো একই পুরুত্ব দেওয়ার জন্য, তারপর যোগ করা হয় এবং তারের জাল "স্যান্ডউইচড" দিয়ে, ফিতাটি রোলারের দ্বিতীয় জোড়ার মধ্য দিয়ে যায় যা তারযুক্ত কাচের চূড়ান্ত ফিতা গঠন করে।annealing পরে, ফিতা বিশেষ কাটিং এবং snapping ব্যবস্থা দ্বারা কাটা হয়।

আপনার বার্তা রাখুন